Sản xuất liên tục (Continuous Production) là quy trình mà ở đó người ta gia công, chế biến một nhóm sản phẩm. Với khối lượng lớn,nhiều công đoạn khác nhau và có tính chất liên tục.
Quá trình sản xuất nhiều công đoạn được tiến hành liên tục không gián đoạn. Đây là quá trình có khối lượng sản phẩm sản xuất lớn.
Doanh nghiệp sản xuất với nhiều mã hàng liên tục, thường gặp không ít thử thách trong vận hành quản lý sản xuất. Quản trị chuỗi cung ứng nguyên vật liệu đầu vào.
Nhằm hỗ trợ các tiêu chí rút ngắn thời gian tổng hợp các số liệu quá khứ. Để đưa ra quyết định sản xuất liên tục các mã hàng và đúng tiến độ.
Công ty phần mềm Sắc Màu đã cùng tập đoàn CJ Food. Thiết kế giải pháp MRP (Material Requirement Planning) ứng dụng quản lý sản xuất liên tục theo yêu cầu. Tập đoàn CJ Food Hàn Quốc chuyên sản xuất thực phẩm. Gồm các chi nhánh sản xuất tại Việt Nam: Cầu Tre, Minh Đạt,………
Mục tiêu giải pháp ứng dụng MRP sản xuất là kiểm soát quy trình sản xuất luôn vận hành nhịp nhàng và chính xác.
Giải pháp MRP ứng dụng sản xuất liên tục giúp cho công việc công việc sản xuất giảm sai xót. Giảm tiêu hao nguyên vật liệu sản xuất, giảm thời gian sản xuất, hạn chế tình trạng sản phẩm lỗi.
Cho phép truy cập thông tin liên quan đến tình trạng tồn kho của nguyên vật liệu và thành phẩm. Cung cấp tham chiếu chi phí theo thời gian thực và hỗ trợ luân chuyển hàng tồn kho.
Các tính năng tiện ích của giải pháp MRP ứng dụng sản xuất liên tục
Giải pháp MRP ứng dụng vào các giai đoạn của quy trình sản xuất. Các doanh nghiệp đều bám sát vào chuỗi giá trị sản xuất.
Từ đó, xác định chiến lược phát triển hình thành nhu cầu cải tiến thay đổi. Hoạch định các nguồn lực cần thiết…
Lợi ích giải pháp MRP áp dụng công nghệ, phù hợp đạt được mục tiêu cải tiến chất lượng sản phẩm. Tiết kiệm chi phí sản xuất, hiệu suất làm việc cao hơn, nâng cao năng suất lao động, tăng lợi thế cạnh tranh.
- Quy trình Sthink quản trị chuỗi cung ứng đầu vào
- Yêu cầu mua nguyên vật liệu đầu vào trên hệ thống Sthink (PR – Purchase Request)
Menu: Mua hàng -> Đơn hàng mua -> Yêu cầu mua hàng (PR) - Đơn đặt hàng mua nguyên vật liệu đầu vào (PO – Purchase Orders)
Menu: Mua hàng -> Đơn hàng mua -> Đơn đặt hàng (PO) - Mua hàng hoá nhập kho
- Yêu cầu mua nguyên vật liệu đầu vào trên hệ thống Sthink (PR – Purchase Request)
- Giúp doanh nghiệp xác định hàng tồn kho, số lượng thành phẩm cần thiết trong suốt vòng đời sản phẩm.
- Từ đó mỗi đơn vị có thể chủ động xây dựng kế hoạch mua hàng hiệu quả hơn.
- Mức độ chính xác các số liệu giúp bộ phận mua hàng có thể duy trì lịch trình tối ưu để đặt hàng. Thương lượng giá tốt nhất với các nhà cung cấp.
- Chủ động chọn thời gian, nhận hàng của các nhà cung cấp đúng tiến độ đảm bảo chất lượng.
- Quy trình Sthink MRP quản lý sản xuất gồm các chức năng:
- Tạo lệnh sản xuất trên hệ thống Sthink
- Ban hành lệnh sản xuất trên hệ thống Sthink
- Tạo phiếu xuất kho nguyên vật liệu theo lệnh sản xuất
- Tạo phiếu nhập kho thành phẩm theo lệnh sản xuất
- Phiếu nhập kho theo lệnh sản xuất
- Khai báo hạn sử dụng ( Shelf-Life ) theo lệnh sản xuất trên hệ thống Sthink
- Tính giá thành theo lệnh sản xuất trên hệ thống Sthink
- Khai báo định mức nguyên vật liệu theo lệnh sản xuất trên hệ thống sthink
- Khai báo định mức chi phí kế hoạch theo lệnh sản xuất
- Danh mục yếu tố chi phí
Với giải pháp MRP ứng dụng sản xuất liên tục giúp doanh nghiệp sản xuất đạt được: Đúng – Đủ – Kịp Thời – Giá Cạnh Tranh
Giải pháp ứng dụng MRP áp dụng trong các ngành sản xuất: lương thực, trang trí nội thất, sửa chữa và lắp ráp ô tô……..
Các từ mở rộng:
Quy trình quản lý sản xuất liên tục (Continuous Production)
Ứng dụng quản lý sản xuất hàng loạt (Mass Production)
Ứng dụng công nghệ trong quản lý sản xuất
Giải pháp ứng dụng sản xuất số lượng nhiều
Lợi ích của giải pháp MRP ứng dụng sản xuất